電力調整器的工作原理

電力調節器采用全數字控制電路設計，方便，安全，可靠。三相固態繼電器輸入信號與TTL和COMS數字邏輯電路兼容。可控硅模塊通常被稱之為功率半導體模塊(semiconductor module)。最早是在1970年由西門康公司率先將模塊原理引入電力電子技術領域，是采用模塊封裝形式，具有三個PN結的四層結構的大功率半導體器件。整流橋模塊將整流管封在一個殼內了。分全橋和半橋。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個二極管封在一起。半橋是將四個二極管橋式整流的一半封在一起，用兩個半橋可組成一個橋式整流電路，一個半橋也可以組成變壓器帶中心抽頭的全波整流電路， 選擇整流橋要考慮整流電路和工作電壓。 由控制板，散熱單元，電源管理模塊，外殼等組成。 控制板采用控制板；散熱技術系統主要采用高能散熱器，在相同體積下散熱工作效率持續提高30%；低噪聲長壽命風機保證信息系統的可靠性。

它由三個階段和一個特殊的鼓風機外殼組成。 主控電路板和部分進口晶閘管模塊; 低噪聲風扇冷卻系統，包括機器控制面板的所有功能。 相反，通過功率調節單元調節晶閘管及其觸發控制電路來調節盤的負載功率。 目前，越來越多的數字晶閘管觸發電路實現電壓和功率的調節。

它是一種晶閘管（電力公司的功率器件）和電源電路可以控制中心裝置的數字化技術的智能控制操作的開發。馬達通過觸發板，特殊的散熱片，風扇，和外殼的其它部件調節，使用主控制電路板和學生晶閘管模塊的部分;采用插入式高能量散熱器風扇和低噪音的熱設計系統。整個國家機器都必須學習控制板的所有社會功能。

且效率具有很高，且屬于無機械系統噪聲且磨損相對來說較小，響應發展速度可以很快，且在體積上也很小，重量也很輕，這也是其優點，更適合于鹽浴爐和工頻感應爐及淬火溫度進行控制；有一些如熱處理爐溫度管理控制和玻璃企業生產活動過程不同溫度達到控制；有一些國家半導體技術行業船舶蒸汽來源，以及工作電壓航空功率調節。 如石油化工工程機械；冶金機械電子設備；以及在電壓，電流，功率和恒壓，恒流控制研究領域。

公司主要生產各種規格型號的SCR智能模塊，繼電器模塊，功率調節器，橋接模塊，整流橋模塊，各類控制柜及支撐模塊為觸發板，控制板等產品，并根據用戶需求進行產品設計和加工。